一、 用途

多功能水泵控制閥主要用途是安裝在高層建筑給水系統以及其它給水系統的水泵出口管道上，防止介質倒流，防止水錘及水擊現象的產生，一閥兼具電動閥，逆止閥和水錘消除器三種功能，可有效地提高供水系統的安全可靠性,符合給水工程設備機械化和自動化的要求。

　　二、 特點

1. 消除水錘效果好。將緩開、速閉、緩閉消除水錘的技術原理一體化，防止開泵水錘和停泵水錘的產生。

2. 操作方便。只需操作水泵電機啟閉按鈕，閥門即按照水泵操作規程實現自動開閉。

3. 節能效果好。閥體采用了流線型直流式設計，壓力損失小，流量大，且體積小，重量輕。

4. 閥門采用雙室傳動機構，分成兩個不同的壓力室，其特點是：平穩地止水關閉，而不產生壓力波動。另外，整個傳動機構可作為一個整體拆卸，而不用拆掉隔膜，從而便于檢查。

　　二、 主要技術參數

1、工作壓力： 1.0Mpa，1.6Mpa，2.5Mpa

2、適用介質：原水，清水，油及性質接近水的液體

3、介質溫度：0～80℃

4、動作壓力：≤0.05Mpa

5、緩閉時間：3～60S(可調節)

6、水錘峰值：≤1.3倍工作壓力

7、水泵最高反轉速度：≤1.2倍水泵額定轉速

8、阻力損失：比旋啟式止回閥減少31%

9、結構形式：膜片式

　　四、應用標準

質量保證：ISO9000 結構長度：GB/T 12221

試驗標準：GB/T13927 ISO5208

設計標準：JB/T 10674 法蘭標準：GB/T 17241.6 GB/T9113.1

　　五、主要結構及外形尺寸

1、閥體 2、閥桿 3、閥座 4、大閥瓣 5、小閥瓣 6、球閥(閘閥) 7、中閥蓋 8、膜片 9、膜片壓板 10、過濾器 11、上閥蓋 12、微止回閥 13、過濾器 14、球閥(閘閥)

注：因產品改進可能存在實物與宣傳資料數據有所差異，公司不另行通知，本公司保留對以上數據的解釋權。

　　六、工作原理

多功能水泵控制閥主要由主閥和導管控制系統組成。(參看結構圖)主閥由閥體、閥蓋、閥桿、大小閥瓣及膜片、膜片壓板等組成。其中上、中閥蓋、閥桿、膜片、膜片壓板及小閥瓣連接為一個整體，膜片將它分成兩個不同的壓力室稱雙室傳動機構。大閥瓣在閥桿上可上下滑動。導管控制系統由球閥、微止回閥、過濾器及管路等組成。導管控制系統一部分連通主閥進口與控制室下腔，另一部分連通主閥出口與控制室上腔。出廠前閥門處于關閉狀態。

當水泵啟動時，主閥進口壓力升高，壓力水通過球閥(14)、過濾器(13)、微止回閥(12)進入控制室下腔，推動膜片壓板上行，帶動小閥瓣開啟，大閥瓣在水流的推動下與小閥瓣同時開啟，完成開閥。同時，控制室上腔的水經過濾器(10)、球閥(6)流到主閥出口。由于微止回閥(12)的節流作用，小閥瓣的開啟速度較慢，能保證主閥的開啟時間大于水泵電機的啟動時間，實現輕載啟泵，避免因開閥速度過快而產生開泵水錘。

當水泵關閉時，主閥進口壓力低于出口壓力，大閥瓣在重力的作用下，迅速落下關閉，截斷約90%的水流。同時，主閥出口的壓力水進入控制室上腔，推動膜片壓板下行，使小閥瓣關閉，最終實現主閥的完全關閉。通過調節主閥出口端球閥(6)的開度，可控制膜片壓板的下行速度，實現小閥瓣的緩閉，有效地消除停泵水錘。

　　七、安裝注意事項

安裝

1、 安裝前，請先檢查主閥各部分是否完好，緊固件齊全，無松動;

2、 檢查各連接管路完好，接頭緊固;

3、 閥前要安裝一只閘閥和一只過濾器，閥后也要裝一只閘閥，以便于檢修;

4、 最佳的安裝方式是安裝在水平管道上，閥蓋朝上。若將閥門安裝于蔭井內，應留有一定的空間以備技術人員檢修;

5、 安裝時，注意閥體外水流標示箭頭，遵循方向安裝;

6、 用于消防系統要定期啟動檢查，防止產生水垢，造成閥門失靈。

注意事項

1、 起吊搬運時不得碰撞、損壞外接管路配件;

2、 閥門進口端不得安裝柔性接頭或管道伸縮器;

3、 管道安裝應按有關規范裝設自動排氣閥，保證不產生水柱中斷;

4、安裝前要徹底清除管道內的雜物，通水前必須徹底沖洗管道;

5、有可能產生水錘危害的泵站，應進行停泵水錘計算;

6、必須按有關規范要求安裝檢修閥門。

　　八、調試步驟

1、檢查閥門安裝方向、位置是否正確;

2、打開主閥進、出水管端球閥(14)，(6);

3、啟動水泵，主閥應能緩慢開啟。若開閥速度過快，則應更換較小節流孔的微止回閥，或臨時調節進口端球閥(14)的開度，降低開閥速度。

4、停泵緩閉時間可通過調節主閥出水端球閥(6)的開度來調節，應先將控制閥調小，延長緩閉時間。如緩閉時間太長，則將球閥(6)的開度增大;如緩閉時間太短，則可將球閥(6)的開度調小。

　　九、常見故障及處理方法

故障現象故障原因處理方法

安裝示意圖